Base de connaissances premium | Comprendre les bases de l'achat de contenants en verre

Introduction

Les principales caractéristiques des récipients en verre sont qu’ils sont non toxiques et inodores ; ils sont transparents, ont des formes libres, des surfaces attrayantes, de bonnes propriétés barrières et ne sont pas perméables aux gaz. Ils sont fabriqués à partir de matériaux abondants, abordables et réutilisables. De plus, ils sont résistants à la chaleur, à la pression et faciles à nettoyer. Ils peuvent être stérilisés à haute température ou stockés à basse température, garantissant ainsi que le contenu reste stable sur de longues périodes. En raison de ces nombreux avantages, ils sont largement utilisés dans l’industrie de l’emballage des produits chimiques quotidiens. Cet article présente quelques connaissances de base sur les bouteilles en verre, qui peuvent aider les nouveaux arrivants dans le domaine des achats à se mettre rapidement au courant. Compte tenu des limites de l'auteur, n'hésitez pas à laisser des commentaires signalant d'éventuelles erreurs afin que nous puissions les corriger.

Définition du produit

Dans l'industrie cosmétique, les récipients en verre (également appelés bouteilles en verre) sont fabriqués en mélangeant des matériaux tels que du sable de quartz, du calcaire, du sulfate de baryum, de l'acide borique, du borax et des composés de plomb avec des matériaux auxiliaires tels que des clarificateurs, des colorants, des décolorants et des opacifiants. Ces matériaux sont transformés en produits d'emballage grâce à des techniques telles que l'étirage et le soufflage.

Technique de fabrication

1. Processus de moulage

Tout d’abord, les moules doivent être conçus et fabriqués. La matière première principale est le sable de quartz, qui est mélangé à d’autres additifs et fondu à haute température pour devenir liquide. Ce liquide est ensuite injecté dans des moules, refroidi, découpé et tempéré pour former des bouteilles en verre.

2. Traitement de surface

Les surfaces des bouteilles en verre peuvent subir des traitements tels que la pulvérisation et la galvanoplastie UV pour personnaliser le produit. La ligne de production par pulvérisation se compose généralement d’une cabine de pulvérisation, d’un convoyeur aérien et d’un four. La gestion de l’eau de prétraitement est cruciale pour les bouteilles en verre, notamment en ce qui concerne l’élimination des eaux usées. La qualité de la pulvérisation dépend de facteurs tels que le traitement de l'eau, la préparation de la surface de la pièce, la conductivité des supports, le volume d'air, la quantité de poudre pulvérisée et le niveau de compétence des opérateurs.

3. Impression graphique

Sur la surface des bouteilles en verre, des processus tels que le marquage à chaud, la sérigraphie à l'encre à haute/basse température et l'étiquetage peuvent être appliqués.

La structure du produit

1. Corps de la bouteille

• Par la bouche: Bouteilles à col large, bouteilles à col étroit

• Par couleur: Verre blanc commun, verre blanc de haute qualité, verre blanc cristal, verre blanc lait, verre ambré, verre vert, etc.

• Par forme :Cylindrique, Elliptique, Plat, Facetté, Conique, etc.

• Capacités communes :5 ml, 10 ml, 15 ml, 20 ml, 25 ml, 30 ml, 50 ml, 55 ml, 60 ml, 75 ml, 100 ml, 110 ml, 120 ml, 125 ml, 150 ml, 200 ml

2. Goulot de bouteille

• Tailles de cou courantes :Ø18/400, Ø20/400, Ø22/400

• Régulier (bouteilles à large goulot) :Ø33mm, Ø38mm, Ø43mm, Ø48mm, Ø63mm, Ø70mm, Ø83mm, Ø89mm, Ø100mm

• Bouteilles tubulaires: Ø10mm, Ø15mm, Ø20mm, Ø25mm, Ø30mm

3. Accessoires

Les accessoires courants pour les bouteilles en verre comprennent les joints intérieurs, les grands bouchons ou compte-gouttes, les pipettes, les bouchons plaqués aluminium, les pompes en plastique, les pompes plaquées aluminium et les couvercles de bouchons. Les crèmes solides sont généralement conditionnées dans des flacons à large goulot et associées à des bouchons en aluminium ou en plastique, qui peuvent avoir des sprays colorés. Les émulsions liquides ou les solutions aqueuses sont généralement conditionnées dans des flacons à col étroit et associées à des pompes. Si vous utilisez des bouchons, un joint intérieur doit être inclus. Les solutions aqueuses sont associées à des joints internes à petits trous, tandis que les émulsions plus épaisses utilisent des joints internes à trous plus grands.

Précautions d'achat

1. Explication de la quantité minimale de commande (MOQ)

En raison de la nature de la fabrication du verre (les fours ne peuvent pas être arrêtés arbitrairement), lorsqu'il n'y a pas de stock, le MOQ varie généralement de 30 000 à 100 000 ou 200 000 unités.

2. Délai de fabrication

Le délai de livraison est généralement de 30 à 60 jours, et plus la commande est importante, plus la qualité est stable. Cependant, les bouteilles en verre ont leurs inconvénients, comme être lourdes, avoir des coûts de transport et de stockage plus élevés et ne pas être résistantes aux chocs.

3. Frais de moule en verre

Les moules faits à la main coûtent environ 2 500 RMB chacun, tandis que les moules automatiques coûtent environ 4 000 RMB chacun. Pour les moules produisant quatre ou huit unités par cycle, le coût se situe entre 16 000 et 32 ​​000 RMB, selon les conditions du fabricant. Les bouteilles d’huile essentielle sont généralement ambrées ou teintées et givrées pour bloquer la lumière. Les bouchons comportent des anneaux de sécurité et peuvent être associés à des joints intérieurs ou à des compte-gouttes. Les flacons de parfum sont souvent équipés de pulvérisateurs à fine brume ou de bouchons en plastique.

4. Détails d'impression

Pour les flacons transparents, les flacons givrés et les flacons colorés (flacons en porcelaine blanche, flacons d'huiles essentielles), le coût supplémentaire de pulvérisation est généralement de 0,5 à 1,1 RMB par unité, selon la zone et la complexité de la correspondance des couleurs. La sérigraphie coûte 0,1 RMB par couleur. Les bouteilles cylindriques peuvent être imprimées avec une seule couleur, tandis que les bouteilles de forme irrégulière nécessitent des couleurs doubles ou multiples. Il existe deux types de sérigraphie sur bouteilles en verre : l'encre à haute température, qui ne se décolore pas facilement mais a une couleur plus terne, et l'encre à basse température, qui est plus brillante mais nécessite une encre de meilleure qualité pour éviter la décoloration et nécessite une désinfection minutieuse. Le marquage à chaud coûte 0,4 RMB par dessin. Il est préférable de ne pas dépasser deux tirages de sérigraphie et de marquage à chaud, car plus de couleurs augmentent le taux de défauts et les coûts.

Application cosmétique

Les récipients en verre constituent la deuxième plus grande catégorie de matériaux d'emballage cosmétique et peuvent être utilisés pour les crèmes, les parfums, les vernis à ongles, les sérums, les toniques et les huiles essentielles.